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| 品牌 | 育仰科教 | 產地類別 | 國產 | 
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 文體,建材/家具,鋼鐵/金屬,電氣,綜合 | 
YUYSKB-06M-3C型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
(FANUC0IMATEMD)

實訓臺配有:半實物銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關和機床零點等。
一、YUYSKB-06M-3C型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺技術參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
*2、故障考核32項(智能型)
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400C
4、整機容量:≤3kVA;
*5、實驗臺尺寸:
(1):實訓屏規(guī)格:長×寬×高(mm)=1370mm×750mm×1850mm;
(2):半實物含桌:長×寬×高(mm)=1000mm×600mm×1450mm;
6、數(shù)控機床故障診斷維修考核功能,可設置數(shù)控機床數(shù)幾十個典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網的功能。故障可通過計算機設置,也可在智能考核終端上設置。學生對故障現(xiàn)象進行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除,多臺設備可通過無線網絡和上位機進行聯(lián)網,對教師登錄、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進行分析評估、存檔、打印。
7、半實物數(shù)控銑床采用直線導軌,具有一定的銑削能力,可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工,具有真實數(shù)控銑床的機械運動,X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動,并設計有正負限位,參考點等開關,主軸采用三相異步電機變頻控制,由變頻器驅動實現(xiàn)無級調速控制。
二、機床參數(shù):
*工作臺面積  | ≥370×200mm  | 
T型槽  | 10×3  | 
工作臺承重  | 30Kg  | 
*X向行程/導軌/滾珠絲杠形式  | ≥350mm/線軌/進口滾珠絲桿  | 
*Y向行程/導軌/滾珠絲杠形式  | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿  | 
*Z向行程/導軌/滾珠絲杠形式  | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿  | 
X向快速移動速度  | 3m/min  | 
Y向快速移動速度  | 3m/min  | 
Z向快速移動速度  | 3m/min  | 
*主軸電機功率  | ≥0.37Kw  | 
*主軸轉速(變頻)  | ≥50-2800rpm(無級調速)  | 
選用刀具直徑范圍  | 1-16mm  | 
*定位精度  | ±0.01mm  | 
*重復定位精度  | ±0.008mm  | 
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù)  | ≥3軸  | 
*機床外形尺寸(長寬高)  | ≥1200×720×1500mm  | 
*數(shù)控系統(tǒng)/分辨率  | FANUC0IMATEMD/0.001mm  | 
三、組成部分
數(shù)控銑床維修實驗臺是由FANUC0I–MATEMD數(shù)控系統(tǒng),機床電氣控制接口板、伺服主軸實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
四、產品的特點:
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓,用直觀的方法展示給用戶,使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計,使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓練,使其留下深刻的印象。
☆涉及內容豐富;數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
*五、基本實驗實習項目
實驗1 數(shù)控銑床維修實訓裝置電源控制
實驗2 FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3 主軸調速實驗(系統(tǒng)控制)
實驗4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5 X軸伺服電機驅動控制實驗
實驗6 Y軸伺服電機驅動控制實驗
實驗7 Z軸伺服電機驅動控制實驗
實驗8 正負超程限位、零點實驗
實驗9 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗
實驗10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗
實驗13 數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實驗14 PMC用戶程序的設計
實驗15 PMC用戶程序的調試
實驗16 數(shù)控銑床NC參數(shù)調試(-)
實驗17 數(shù)控銑床NC參數(shù)調試(二)
實驗18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗
實驗19數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗
實驗20數(shù)控銑床智能故障設置與排除實驗
*六、人員培訓
序號  | 項目  | 培訓內容  | 
1  | 編程  | 程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內容舉例講解  | 
學員練習編程  | ||
2  | 操作  | 機床整體結構、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯、操作講解、學員練習編輯程式  | 
刀具補正方法及工件移動設定講解及學員練習 程式測試步驟講解及學員練習 DNC操作方法及學員 機床操作注意事項及防撞車注意事項  | ||
3  | 機械維護  | 機械結構介紹  | 
常見機械故障及維護: ·主軸異聲 ·油路故障排除  | ||
4  | 電器維護  | 常見電器元件及符號介紹 基本電器知識介紹 機床CNC電器控制圖講解  | 
常見電器故障排除 參數(shù)含義及修改方法,診斷DGN中信號查找及修改方法說明  | ||
5  | 測試  | 程式操作測試 機械、電器維護  | 
*七、配 置 清 單
序號  | 材料名稱與規(guī)格型號  | 數(shù)量  | 單位  | 
1  | 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC0IMATEMD)  | 1  | 臺  | 
2  | 機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構)  | 1  | 臺  | 
3  | 半實物銑床  | 1  | 臺  | 
4  | 手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)  | 1  | 臺  | 
5  | 軸選、倍率開關  | 2  | 只  | 
6  | 冷卻泵電機  | 1  | 臺  | 
7  | 三相交流伺服電機(βis系列)(安裝在半實物上)  | 3  | 臺  | 
8  | 交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上)  | 3  | 臺  | 
9  | X、Y、Z軸正負限位、機床回零開關(安裝在半實物上)  | 3  | 只  | 
10  | 變頻主軸電機(安裝在實物上)  | 1  | 臺  | 
11  | I/O板  | 1  | 塊  | 
12  | 分線器(FS-50BB)(安裝在面板上)  | 1  | 塊  | 
13  | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上)  | 1  | 只  | 
14  | 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上)  | 1  | 只  | 
15  | 24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)  | 2  | 只  | 
16  | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)  | 1  | 只  | 
17  | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)  | 2  | 只  | 
18  | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上)  | 4  | 只  | 
19  | KT18-32(安裝在面板上)  | 3  | 只  | 
20  | 斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)  | 2  | 只  | 
21  | 漏電保護器DZ47LE-32(安裝在柜上)  | 1  | 只  | 
22  | EL(安裝在面板上)  | 1  | 只  | 
23  | 風機(安裝在柜內)(安裝在面板上)  | 2  | 只  | 
24  | 急停開關(強電)(安裝在面板上)  | 1  | 只  | 
25  | 急停開關(驅動)(安裝在副面板上)  | 1  | 只  | 
26  | 鑰匙開關(安裝在副面板上)  | 1  | 只  | 
27  | 風機開關(安裝在面板上)  | 1  | 只  | 
28  | 照明開關(安裝在面板上)  | 1  | 只  | 
29  | 單相電源插座(安裝在柜上)  | 1  | 只  | 
30  | RS232通訊模塊(安裝在柜側面)  | 1  | 只  | 
31  | 電源指示燈(安裝在柜上)  | 1  | 只  | 
32  | 信號連接線(安裝在面板上)  | 54  | 條  | 
33  | 強電連接線(安裝在面板上)  | 26  | 條  | 
34  | 直流24V電源(安裝在柜內)  | 2  | 臺  | 
35  | 650W變壓器(安裝在柜內)  | 1  | 臺  | 
36  | 1500W變壓器(安裝在柜內)  | 1  | 臺  | 
37  | 12W變壓器(安裝在柜內)  | 1  | 臺  | 
38  | 鑰匙(每套2把)  | 1  | 套  | 
39  | CAD/CAM軟件光盤  | 1  | 張  | 
40  | FUANC0I–MATTEMD操作說明  | 1  | 本  | 
41  | FUANC0I–MATEMD維修手冊  | 1  | 本  | 
42  | FUANC0I–MATEMD參數(shù)說明  | 1  | 本  | 
43  | 實訓臺指導書  | 1  | 本  | 
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